Ang mga parte nga gihulma sa injection kay kaylap nga gigamit sa modernong paggama isip mga produkto nga-polymer. Ang ilang disenyo sa istruktura direkta nga nakaapekto sa pagpaandar sa produkto, kahusayan sa produksiyon, ug pagkontrol sa gasto. Ang makatarunganon nga disenyo sa istruktura dili lamang nagsiguro sa posibilidad sa paghulma sa pag-injection apan nagpauswag usab sa mekanikal nga mga kabtangan ug hitsura sa produkto.
Ang indeyksiyon nga gihulma nga bahin sa disenyo sa istruktura nag-una sa pagkaparehas sa gibag-on sa dingding. Ang dili patas nga gibag-on sa bungbong mahimong mosangpot sa dili makanunayon nga pag-uros sa pagpabugnaw, hinungdan sa mga depekto sama sa warping ug mga marka sa lababo. Kasagaran girekomenda nga ipadayon ang gibag-on sa dingding sa sulud nga 0.5-4mm, ug aron ma-optimize ang pag-apod-apod sa stress pinaagi sa hinay-hinay nga pagbalhin o gusok. Ang husto nga pagbutang sa gusok mahimo’g makapauswag sa pagkagahi sa bahin samtang malikayan ang pag-urong tungod sa lokal nga pagpalapot.
Ang anggulo sa draft sa agup-op usa ka kritikal nga parameter sa istruktura nga gihulma sa indeyksiyon nga bahin, direkta nga nakaapekto sa kahusayan sa pag-abli sa agup-op ug integridad sa produkto. Ang draft nga anggulo sa 0.5℃-1.5℃girekomendar alang sa gawas nga mga ibabaw, samtang ang usa ka mas dako nga draft angle (kasagaran labaw pa kay sa o katumbas sa 2 degree) girekomendar alang sa sulod nga mga ibabaw aron sa pagsiguro sa hapsay nga agup-op release. Dugang pa, ang mga lingin nga kanto epektibo nga makapamenos sa mga konsentrasyon sa stress. Girekomenda ang usa ka radius nga labing menos 0.3mm alang sa mga kanto.
Ang structural layout sa ganghaan ug venting system hinungdanon usab. Ang mga sukod sa nag-unang runner, branch runner, ug gate kinahanglang i-adjust sumala sa material flow aron malikayan ang underfilling ug flash defects. Ang giladmon sa groove sa pagpahungaw kasagarang kontrolado tali sa 0.02 ug 0.05 mm aron malikayan ang pagkalit-ag sa hangin, nga mahimong mosangpot sa pagkasunog o kakulang sa materyal.
Sa praktis sa inhenyero, ang estraktura sa gihulma nga mga parte sa indeyksiyon kinahanglang tagdon usab ang mga kinahanglanon sa asembliya, sama sa nauna na-nabutang nga disenyo sa mga fastener, sinulid nga pagsal-ot, ug uban pang mga istruktura nga nagdugtong. Ang pag-analisa sa simulation sa CAE mahimong mapamatud-an nga abante ang pagkahulma sa istruktura, nga makunhuran ang gasto sa pagsulay sa agup-op. Sa laktud, ang siyentipikong pag-injection nga gihulma nga bahin sa disenyo sa istruktura mao ang yawe sa pagbalanse sa function, gasto, ug proseso sa paghimo.
